我公司针对所有产品进行分车间加工，对每个工序又采用分班组加工的方法。具体工作制造难度小，专业化、熟练程度高，从而有效的保证产品加工质量和生产效率。根据产品类型，从设计图纸到编制工艺，我们都进行了分工，设计部分为：塔器组、换热器组、常规反应釜、试验型反应釜组、搅拌器组、磁力驱动装置组。工艺部首先分成：铆工组、焊接组、机加工组，再根据不同产品特点制定专人分别编制塔器、换热器、反应釜的工艺。工艺员还与车间形成一一对应关系，不同的工艺员编制不同类型产品的工艺，且分别承包不同车间的技术交底及技术指导工作。生产车间根据产品的类型，分为换热器车间（一铆）、塔器车间（二铆）、反应釜车间（三铆）、有色金属车间、重型设备车间、复合板加工车间；及一些专业化班组：盘管班、搅拌器班、磁力驱动装置班、实验型反应釜班、堆焊班、窄间隙及马鞍型焊接班。

专业的分工使班组对自己负责的工序更加专业，准备工作更加充分，工作效率更高，工作质量才能更容易保证和提高。

我公司制造的产品繁多，从试验室用小型反应釜到大型项目用反应釜、塔器、换热器、加氢反应器，水合反应器、变换炉、气化炉等；设备规格从0.25升到260立方米，压力从0.1Mpa到35Mpa，设计温度从-100℃到700℃。材料分别涵盖：低合金钢（Q245R、Q345R）、耐热钢（15CrMoR、14Cr1MoR、12Cr2Mo1R）、高强钢（13MnNiMoR）、不锈钢（S30403、S32168、S30409、S31008）、钛材、镍材、锆材、哈氏合金、蒙乃尔等。